根據(jù)不同的工作條件和介質(zhì)性質(zhì),，定遠(yuǎn)機(jī)械密封包括耐高低溫定遠(yuǎn)機(jī)械密封、耐高壓耐腐蝕定遠(yuǎn)機(jī)械密封,、耐顆粒介質(zhì)定遠(yuǎn)機(jī)械密封和適用于易汽化輕烴介質(zhì)的定遠(yuǎn)機(jī)械密封等,。應(yīng)根據(jù)不同用途選擇不同結(jié)構(gòu)類(lèi)型和材料的定遠(yuǎn)機(jī)械密封。

　　一個(gè)或兩個(gè)端面出現(xiàn)間隙,，說(shuō)明兩個(gè)端面之間的距離太大,，當(dāng)兩個(gè)端面緊密閉合時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)間隙,。端面分離的常見(jiàn)原因是進(jìn)口定遠(yuǎn)機(jī)械密封介質(zhì)快速蒸發(fā),。例如，水,，尤其是在熱水系統(tǒng)或含有冷凝水的液體中,，蒸發(fā)時(shí)會(huì)膨脹，從而將兩端分開(kāi),。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因,。這種情況下，不是振動(dòng)和聯(lián)軸器不對(duì)中造成的,，因?yàn)椴蛔阋允苟嗣姘伎凇＝档投嗣鏈囟仁欠乐苟嗣姹唤橘|(zhì)快速蒸發(fā)損壞的常用方法,。同時(shí)也有利于使用導(dǎo)熱性好的材料,，如鎳基硬質(zhì)合金、浸銅石墨等,。此外,，使用平衡定遠(yuǎn)機(jī)械密封，或使用特殊的耐腐蝕定遠(yuǎn)機(jī)械密封壓蓋從外部注入液體進(jìn)行冷卻,，或直接冷卻腔內(nèi)的密封等,。在降低密封端面溫度方面非常有效。

　　當(dāng)定遠(yuǎn)機(jī)械密封失效時(shí),，摩擦副端面往往會(huì)留下細(xì)小的徑向裂紋,，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋,。這是由于密封過(guò)熱造成的，特別是陶瓷和硬質(zhì)合金的密封面容易受到這種損壞,。介質(zhì)潤(rùn)滑性差,、過(guò)載、工作溫度高,、線速度高,、成對(duì)材料組合不當(dāng)?shù)取＿@些因素中的任何一個(gè)或幾個(gè)因素的疊加都會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的摩擦熱,。摩擦熱如果不及時(shí)釋放,，會(huì)在染整機(jī)械密封處產(chǎn)生熱裂紋，造成過(guò)度磨損和高泄漏,。為了解決密封過(guò)熱的問(wèn)題,，除了改變端面面積和減少載荷之外，還可以通過(guò)使用靜密封和增加導(dǎo)套來(lái)強(qiáng)制冷卻循環(huán)流體以引導(dǎo)密封面,，或者在密封端面上打開(kāi)流體動(dòng)力槽來(lái)解決,。摩擦端面上有許多微小的熱點(diǎn)和孤立的變色區(qū)域，表明密封件在高壓和高溫的影響下變形,。對(duì)于端面的熱變形,，一般的計(jì)算方法是不允許的，應(yīng)該采用有限元方法進(jìn)行計(jì)算,，以此來(lái)改進(jìn)密封圈的設(shè)計(jì),。