一.湖南機(jī)械密封的工作原理

　　湖南機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。

　　二.湖南機(jī)械密封常用材料的選用

　　1.清水,、常溫

　　動(dòng)環(huán)：9Cr18,，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵,；

　　靜環(huán)：浸樹脂石墨，青銅,，酚醛塑料,。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動(dòng)環(huán)：碳化鎢,；

　　靜環(huán)：碳化鎢,。

　　3.海水、常溫

　　動(dòng)環(huán)：碳化鎢,，1Cr13堆焊鈷鉻鎢,，鑄鐵；

　　靜環(huán)：浸樹脂石墨,，碳化鎢,，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dòng)環(huán)：碳化鎢,，1Cr13堆焊鈷鉻鎢,，鑄鐵；

　　靜環(huán)：浸樹脂石墨,，碳化鎢,，金屬陶瓷。

　　5.汽油,、潤(rùn)滑油,、液態(tài)烴，常溫

　　動(dòng)環(huán)：碳化鎢,，1Cr13堆焊鈷鉻鎢,，鑄鐵,；

　　靜環(huán)：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料,。

　　6.汽油,、潤(rùn)滑油、液態(tài)烴,，100度

　　動(dòng)環(huán)：碳化鎢,，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環(huán)：浸青銅或樹脂石墨,。

　　7.汽油,、潤(rùn)滑油、液態(tài)烴,，含顆粒

　　動(dòng)環(huán)：碳化鎢,；

　　靜環(huán)：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求,。由于被密封的介質(zhì)不同,，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性,。對(duì)密封材料的要求一般是：

　　1.材料致密性好,，不易泄露介質(zhì)。

　　2.有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度,。

　　3.壓縮性和回彈性好,，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化,，不分解,，低溫下不硬化，不脆裂,。

　　5.抗腐蝕性能好,，在酸、堿,、油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作,，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上,。

　　6.摩擦系數(shù)小,，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結(jié)合的柔軟性,。

　　8.耐老化性好,，經(jīng)久耐用。

　　9.加工制造方便，價(jià)格便宜,，取材容易,。

　　橡膠是最常用的密封材料。除橡膠外,，適合于做密封材料的還有石墨等,，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

　　四.湖南機(jī)械密封安裝,、使用技術(shù)要領(lǐng)

　　1.設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米。

　　2.設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位,。

　　3.在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊,、敲打，以免使湖南機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效,。

　　4.安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),，擰緊螺絲必須受力均勻,，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng),，并有一定彈性,。

　　7.安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸,、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺。

　　8.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),，以防止干摩擦而使密封失效,。

　　9.對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì),，對(duì)介質(zhì)溫度>80℃時(shí),，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾,、冷卻措施,，各種輔助裝置請(qǐng)參照湖南機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　10.安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,，要特別注意機(jī)械油的選擇對(duì)于不同的輔助密封材質(zhì),，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。

　　五.機(jī)械軸封有哪三個(gè)密封點(diǎn),，及這三個(gè)密封點(diǎn)的密封原理

　　動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件（彈簧,、波紋管等）和密封液體壓力在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力（比壓）使兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合,；端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用,。這層膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤(rùn)滑端面的作用,。兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造完美貼合和使比壓均勻的條件,，這是相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封。

　　六.湖南機(jī)械密封技術(shù)的種類

　　當(dāng)前采用新材料和工藝的各種湖南機(jī)械密封的新技術(shù),，進(jìn)展較快,，有下列的湖南機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來,，在湖南機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽,，以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng),，現(xiàn)在還在不斷更新,。

　　零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封技術(shù),，提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念,，并已用于核電站潤(rùn)滑油泵中。

　　干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封,。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游,。

　　上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí),，并采用潤(rùn)滑槽,，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合,。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量?。ㄉ踔翢o泄漏）、膜厚大,，消除接觸摩擦,、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動(dòng)壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽,，造成局部熱變形,，以產(chǎn)生流體動(dòng)力楔效應(yīng)。這種具有流體動(dòng)壓承載能力的密封,，稱之為熱流體動(dòng)力楔密封,。

　　波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接湖南金屬波紋管湖南機(jī)械密封技術(shù),。

　　多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封,、多密封技術(shù),。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù),、組合密封技術(shù)等,。

　　七.機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)

　　沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成,，保持和改善潤(rùn)滑等,，當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí)，兼有冷卻作用,。沖洗的方式主要有如下：

　　1.內(nèi)沖洗

　　1.1正沖洗

　?。?）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔,。

　?。?）應(yīng)用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jìn),，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí),，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　?。?）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口,。

　?。?）應(yīng)用：用于清潔流體，且p進(jìn)<p1<p出,，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí),，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等,。

　　1.3全沖洗

　?。?）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),，由泵的出口端通過管路引入密封腔,，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。p1<p出,，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí),，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等,。

　?。?）應(yīng)用：冷卻效果優(yōu)于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進(jìn)和p出相接近時(shí),。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗,。

　　2.2應(yīng)用：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05~0.1MPa，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場(chǎng)合,。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量,，還需滿足沖洗的需要，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)密封件的沖蝕,。為此,，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s,，為達(dá)到上述的流速值,，沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa,，對(duì)雙端面機(jī)械密封可取0.1~0.2mp.沖洗液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置,，應(yīng)設(shè)置在密封端面附近，且應(yīng)在靠近動(dòng)環(huán)側(cè),，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形,，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點(diǎn)沖洗.必要時(shí),，沖洗液可以是熱水或蒸氣,。