將樂機械密封件屬于精密,、結(jié)構(gòu)較為復雜的機械基礎(chǔ)元件之一,，是各種泵類設(shè)備的關(guān)鍵部件,。對于機泵,，超過50%機率的泄露問題產(chǎn)生原因往往就在將樂機械密封上！

　　將樂機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,，有耐高溫,、耐低溫將樂機械密封，耐高壓,、耐腐蝕將樂機械密封,，耐顆粒介質(zhì)將樂機械密封和適應易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的將樂機械密封等，應根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的將樂機械密封,。

　　選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPa）,、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）,、流體的特性以及安裝密封的有效空間等,。

　　1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,，單端面或雙端面等,。

　　2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式,，流體動壓式或非接觸型,。

　　3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料,，以及正確選擇潤滑,、沖洗、保溫,、冷卻等將樂機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等,。

　　4.根據(jù)安裝密封的有效空間,，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式,。

　　1.將樂機械密封對機器精度的要求

　?。?）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　?。?）轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3mm,。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差最大不超過0.04～0.06mm,。

　　2.密封件的確認

　?。?）確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。

　?。?）安裝前要仔細地與總裝圖對照,，零件數(shù)量是否齊全。

　?。?）采用并圈彈簧傳動的機械密封,，其彈簧有左、右旋之分,，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇,。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同,，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同,，安裝步驟和注意事項如下：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安裝時,，應按產(chǎn)品的使用說明書或樣本,，保證機械密封的安裝尺寸。

　?。?）裝入前,，軸（軸套）、壓蓋應無毛刺,，軸承狀況良好,；密封件、軸,、密封腔,、壓蓋都應該清洗干凈。

　　為減少摩擦阻力,，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油,，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性,，若不宜用油,，可涂肥皂水,。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)，不宜涂油,，應干式裝入壓蓋,。

　　（3）先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上,，注意不要與軸相碰,，然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊,。

　　在未固定壓蓋之前,，用手推補償環(huán)作軸向壓縮，松開后補償環(huán)能自動彈回無卡滯現(xiàn)象,，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊,。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質(zhì)溫度偏高,、過低,、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃,、易爆,、有毒時,，必須采取相應的阻封,、沖洗、冷卻,、過濾等措施,。

　　（2）運轉(zhuǎn)前用手盤車,，注意轉(zhuǎn)矩是否過大,，有無擦碰及不正常的聲音。

　?。?）注意旋向,，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當,，配管是否正確,。

　　（4）運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì),、冷卻水閥門打開,，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏,，然后開機運行,。

　?。?）開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動引起的異常轉(zhuǎn)矩,，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象,。