由于凱里渣漿泵凱里機(jī)械密封的特殊布置,、工作環(huán)境和條件不同，腐蝕損傷形態(tài)也各不相同,。凱里泵用凱里機(jī)械密封常見(jiàn)的損壞方式,，如四氟密封和四氟墊片，主要有腐蝕損壞,、熱損壞和機(jī)械損壞,。同時(shí)，腐蝕損傷是有害的,。

　　一.凱里渣漿泵凱里機(jī)械密封金屬環(huán)腐蝕

　　1.外觀均勻腐蝕。如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì),，金屬本身不耐腐蝕,，就會(huì)發(fā)生表面腐蝕，現(xiàn)象有泄漏,、早期磨損,、損壞、發(fā)聲等,。金屬表面被均勻腐蝕成成膜和無(wú)膜兩種形狀,。沒(méi)有膜的金屬的腐蝕是非常危險(xiǎn)的，這被稱為應(yīng)力腐蝕破裂,。堆焊硬質(zhì)合金和密封環(huán),，如鑄鐵、碳化鎢和碳化鈦,，用于簡(jiǎn)單地呈現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂,。腐蝕以一定的速度進(jìn)行，加劇了電偶腐蝕,。

　　2.應(yīng)力腐蝕破裂,。容器泵的凱里機(jī)械密封在腐蝕和拉應(yīng)力的共同作用下，耐磨,。填料F4環(huán)的腐蝕主要是指填料的選擇性腐蝕,、溶解或解體損壞。例如,，在氫氟酸中,，玻璃纖維分子被熱腐蝕，這些裂紋連通整個(gè)密封端面,，加速了端面的磨損,，增加了泄漏。

　　二.凱里渣漿泵凱里機(jī)械密封非金屬環(huán)腐蝕

　　1.聚四氟乙烯密封圈腐蝕。介質(zhì)中會(huì)發(fā)生化學(xué)變化,，也會(huì)降低耐磨性,；三是樹(shù)脂浸漬深度不好，研磨浸漬層后耐磨性降低,。F4充滿了玻璃纖維,。首先，裂縫在薄的區(qū)域爆發(fā),，然后深入發(fā)展,。密封圈上的裂紋通常是徑向發(fā)散的，但有一個(gè)或多個(gè)裂紋,。石墨粉,、金屬粉等。以提高其耐溫性和耐磨性,。填料F4環(huán)的腐蝕主要是指填料的選擇性腐蝕,、溶解或解體損壞。比如在氫氟酸中,，玻璃纖維分子是熱腐蝕的,，所以填充什么要看具體情況。

　　2.石墨環(huán)氧化,。在氧化性介質(zhì)中,，當(dāng)端面干沖突或冷卻不良時(shí)，350 ~ 40的溫度可使石墨環(huán)與氧氣,、CO,、氣體發(fā)生反應(yīng)，使端面粗糙甚至斷裂,。在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的共同作用下,，非金屬環(huán)也會(huì)斷裂。

　　3.石墨環(huán)腐蝕,。Decomann凱里機(jī)械密封信息網(wǎng)認(rèn)為,，浸漬樹(shù)脂的不滲透石墨環(huán)腐蝕原因有三：一是端面過(guò)熱，溫度高于180時(shí),，浸漬樹(shù)脂會(huì)脫離石墨環(huán),，降低環(huán)的耐磨性；第二,，如果浸漬樹(shù)脂選擇不當(dāng),，密封冷卻系統(tǒng)設(shè)置為密封工廠，主要是選材失誤造成的,。在成膜腐蝕的情況下,，鈍化膜通常具有維護(hù)效果的特點(diǎn)，但用于金屬密封環(huán)的材料，如不銹鋼,、鈷,、鉻合金等。在端面摩擦中被破壞,，因此在缺氧條件下很難形成新的膜,。因此，需要選擇耐腐蝕的浸漬樹(shù)脂,，選擇高壓浸漬,，增加浸漬深度。