靈川機(jī)械密封件屬于精密,、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類設(shè)備的關(guān)鍵部件,。對(duì)于機(jī)泵,，超過(guò)50%機(jī)率的泄露問(wèn)題產(chǎn)生原因往往就在靈川機(jī)械密封上！

　　靈川機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,，有耐高溫,、耐低溫靈川機(jī)械密封，耐高壓,、耐腐蝕靈川機(jī)械密封,，耐顆粒介質(zhì)靈川機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的靈川機(jī)械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的靈川機(jī)械密封,。

　　選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPa）,、流體溫度（℃）,、工作速度（m/s）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等,。

　　1.根據(jù)密封腔體壓力,，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等,。

　　2.根據(jù)工作速度,，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動(dòng)壓式或非接觸型,。

　　3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì),，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤(rùn)滑,、沖洗,、保溫、冷卻等靈川機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等,。

　　4.根據(jù)安裝密封的有效空間,，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式,。

　　1.靈川機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求

　?。?）安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dòng)公差最大不超過(guò)0.04～0.06mm。

　?。?）轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過(guò)0.3mm,。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸（或軸套）表面的跳動(dòng)公差最大不超過(guò)0.04～0.06mm,。

　　2.密封件的確認(rèn)

　?。?）確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致。

　?。?）安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照,，零件數(shù)量是否齊全。

　?。?）采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封,，其彈簧有左、右旋之分,，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來(lái)選擇,。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類不同而有所不同,，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同,，安裝步驟和注意事項(xiàng)如下：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說(shuō)明書或樣本,，保證機(jī)械密封的安裝尺寸,。

　　（2）裝入前,，軸（軸套）,、壓蓋應(yīng)無(wú)毛刺，軸承狀況良好,；密封件,、軸、密封腔,、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈,。

　　為減少摩擦阻力，軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油,，以進(jìn)行潤(rùn)滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性,，若不宜用油,，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu),，不宜涂油,，應(yīng)干式裝入壓蓋。

　?。?）先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上,，注意不要與軸相碰，然后將動(dòng)環(huán)組件裝入,。彈簧座或傳動(dòng)座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊,。

　　在未固定壓蓋之前，用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮,，松開后補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象,，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　?。?）當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高,、過(guò)低、或含有雜質(zhì)顆粒,、易燃,、易爆、有毒時(shí),，必須采取相應(yīng)的阻封,、沖洗、冷卻,、過(guò)濾等措施,。

　?。?）運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過(guò)大,，有無(wú)擦碰及不正常的聲音,。

　　（3）注意旋向,，聯(lián)軸器是否對(duì)中,，軸承部位的潤(rùn)滑油加法是否適當(dāng)，配管是否正確,。

　?。?）運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開,，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出,，防止靜壓引起泄漏，然后開機(jī)運(yùn)行,。

　?。?）開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無(wú)因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩,，以及異常響聲和過(guò)熱現(xiàn)象,。