由于寧化渣漿泵寧化機械密封的特殊布置,、工作環(huán)境和條件不同，腐蝕損傷形態(tài)也各不相同,。寧化泵用寧化機械密封常見的損壞方式,，如四氟密封和四氟墊片,，主要有腐蝕損壞、熱損壞和機械損壞,。同時,，腐蝕損傷是有害的。

　　一.寧化渣漿泵寧化機械密封金屬環(huán)腐蝕

　　1.外觀均勻腐蝕,。如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì),，金屬本身不耐腐蝕，就會發(fā)生表面腐蝕,，現(xiàn)象有泄漏,、早期磨損、損壞,、發(fā)聲等,。金屬表面被均勻腐蝕成成膜和無膜兩種形狀。沒有膜的金屬的腐蝕是非常危險的,，這被稱為應力腐蝕破裂,。堆焊硬質(zhì)合金和密封環(huán)，如鑄鐵,、碳化鎢和碳化鈦,，用于簡單地呈現(xiàn)應力腐蝕破裂。腐蝕以一定的速度進行,，加劇了電偶腐蝕,。

　　2.應力腐蝕破裂。容器泵的寧化機械密封在腐蝕和拉應力的共同作用下,，耐磨,。填料F4環(huán)的腐蝕主要是指填料的選擇性腐蝕、溶解或解體損壞,。例如,，在氫氟酸中，玻璃纖維分子被熱腐蝕,，這些裂紋連通整個密封端面,，加速了端面的磨損，增加了泄漏,。

　　二.寧化渣漿泵寧化機械密封非金屬環(huán)腐蝕

　　1.聚四氟乙烯密封圈腐蝕,。介質(zhì)中會發(fā)生化學變化，也會降低耐磨性；三是樹脂浸漬深度不好,，研磨浸漬層后耐磨性降低,。F4充滿了玻璃纖維。首先,，裂縫在薄的區(qū)域爆發(fā),，然后深入發(fā)展。密封圈上的裂紋通常是徑向發(fā)散的,，但有一個或多個裂紋,。石墨粉、金屬粉等,。以提高其耐溫性和耐磨性,。填料F4環(huán)的腐蝕主要是指填料的選擇性腐蝕、溶解或解體損壞,。比如在氫氟酸中,，玻璃纖維分子是熱腐蝕的，所以填充什么要看具體情況,。

　　2.石墨環(huán)氧化,。在氧化性介質(zhì)中，當端面干沖突或冷卻不良時,，350 ~ 40的溫度可使石墨環(huán)與氧氣,、CO、氣體發(fā)生反應,，使端面粗糙甚至斷裂,。在化學介質(zhì)和應力的共同作用下，非金屬環(huán)也會斷裂,。

　　3.石墨環(huán)腐蝕,。Decomann寧化機械密封信息網(wǎng)認為，浸漬樹脂的不滲透石墨環(huán)腐蝕原因有三：一是端面過熱,，溫度高于180時,，浸漬樹脂會脫離石墨環(huán)，降低環(huán)的耐磨性,；第二,，如果浸漬樹脂選擇不當，密封冷卻系統(tǒng)設置為密封工廠,，主要是選材失誤造成的,。在成膜腐蝕的情況下，鈍化膜通常具有維護效果的特點,，但用于金屬密封環(huán)的材料,，如不銹鋼,、鈷,、鉻合金等,。在端面摩擦中被破壞，因此在缺氧條件下很難形成新的膜,。因此,，需要選擇耐腐蝕的浸漬樹脂，選擇高壓浸漬,，增加浸漬深度,。