新羅泵用新羅機械密封技術(shù)在現(xiàn)代流體工程技術(shù)中所占的分量雖然不是太大，但也不容忽視,。那么,，在新羅泵用新羅機械密封檢查時需要注意什么呢？

　　1,、彈簧壓縮量越大密封效果越好,。其實不然，彈簧壓縮量過大,，可導致摩擦副急劇磨損,，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效,。

　　2,、動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益,。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,，過早泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,，影響密封效果。

　　3,、靜環(huán)密封圈越緊越好,。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些,，但過緊也是有害的,。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,，一般較脆,，過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,，極易損壞靜環(huán),。

　　4、葉輪鎖母越緊越好。新羅泵用新羅機械密封泄漏中,，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的,。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,，其實導致軸間泄漏的因素較多,，如軸間墊失效，偏移,，軸間內(nèi)有雜質(zhì),，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞,，軸上各部件間有間隙,，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,，相反適度鎖緊鎖母,，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài),。

　　5、新的比舊的好,。相對而言,，使用新新羅泵用新羅機械密封的效果好于舊的，但新新羅泵用新羅機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時,，配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損,，還是不更換為好,。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,，起到了較好的密封作用,。

　　6、拆修總比不拆好,。一旦出現(xiàn)新羅泵用新羅機械密封泄漏便急于拆修,，其實，有時密封并沒有損壞,，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏,。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量,。